消防给水系统安装调试与检测验收(F)

管网的试压和冲洗

消防给水管网施工完成后,要进行试压和冲洗,要求如下:

1)管网安装完毕后,要对其进行强度试验、冲洗和严密性试验;

2)强度试验和严密性试验宜用水进行;

图1-1

3)系统试压完成后,要及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并与记录核对无误;

4)管网冲洗在试压合格后分段进行。冲洗顺序先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行(如图1-1所示)。

5)系统试压前应具备下列条件:

■ 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查应符合设计要求;

■ 试压用的压力表不少于2;精度不低于1.5,量程为试验压力值的1.5~2倍

图1-2

■ 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件要加以隔离或拆除;加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量(如图1-2所示);

图1-3

6)系统试压过程中,当出现泄漏时,要停止试压,并放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试(如图1-3所示);

图1-4

7)管网冲冼宜用水进行,冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施;

8)冲洗前,对管道防晃支架、支吊架等进行检查,必要时应采取加固措施;

9)对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理;

10)冲洗管道直径大于DN100mm时,应对其死角和底部进行敲打,但不得损伤管道;

11)水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行,不得使用海水或含有腐蚀性化学物质的水(如图1-4所示);

图1-5

12)当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5,并不应低于1.4MPa;当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa(钢管)(如图1-5所示);

图1-6

13)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min后,管网无泄漏、无变形,且压力降不大于0.05MPa(如图1-6所示);

14)水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏;

15)水压试验时环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时,水压试验应采取防冻措施;

图1-7

16)消防给水系统的水源干管、进户管和室内埋地管道在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验(如图1-7所示);

图1-8

17)气压严密性试验的介质宜采用空气或氮气,试验压力应为0.28MPa,且稳压24h,压力降不大于0.01MPa(如图1-8所示);

18)管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量;管网冲洗宜分区、分段进行;水平管网冲洗时,其排水管位置低于配水支管;

19)管网冲洗的水流方向要与灭火时管网的水流方向一致;

20)管网冲洗应连续进行。当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时,冲洗方可结束;

21)管网冲洗宜设临时专用排水管道,其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不小于被冲洗管道截面面积的60%

22)管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗;

23)管网冲洗结束后,将管网内的水排除干净;

24)干式消火栓系统管网冲洗结束,管网内水排除干净后,必要时可采用压缩空气吹干。

消防给水系统阀门的安装

图1-9

消防给水系统阀门的安装要求(如图1-9所示):

■ 各类阀门型号、规格及公称压力符合设计要求;

■ 阀门的设置应便于安装维修和操作,且安装空间能满足阀门完全启闭的要求,并作标志;

■ 阀门有明显的启闭标志;

■ 消防给水系统干管与水灭火系统连接处设置独立阀门,并保证各系统独立使用。

给水管网的检测验收

图1-10

1.管网应符合下列要求(如图1-10所示):

■ 管道的材质、管径、接头、连接方式及采取的防腐、防冻措施,符合设计要求,管道标识符合设计要求;

■ 管网排水坡度及辅助排水设施,符合设计要求;

■ 管网不同部位安装的阀门及部件等,均应符合设计要求;

■ 管道的立管、配水支管、配水管、配水干管设置的支架,应符合相关规定;

■ 消防给水系统流量、压力的验收,应通过系统流量、压力检测装置和末端试水装置进行放水试验,系统流量、压力和消火栓充实水柱等应符合设计要求。

图1-11

2.阀门应符合下列要求(如图1-11所示):

阀门的型号、安装位置和方向应符合设计文件的规定。

安装位置、进出口方向应正确,连接应牢固、紧密,启闭应灵活,阀杆、手轮等朝向应合理。

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